Tel:+86-575 -87957662
Email:
ZHEJIANG BHS JURNAL BEARING CO.,LTD. terletak di Daerah FengXian Shanghai, brdan syarikat "BHS", adalah seorang profesional pengilang galas tujah pad condong dan Kilang galas pad senget...
Dalam pemprosesan kriogenik, pemulihan cecair gas asli, dan kereta api pemulihan tenaga, pengembang turbo selalunya merupakan mesin berputar yang paling menuntut di loji. Ia beroperasi pada kelajuan tinggi, membawa jisim rotor yang agak ringan, dan mesti kekal stabil melalui perubahan besar dalam aliran, nisbah tekanan dan suhu. Ketiga-tiga ciri tersebut, kelajuan tinggi, beban ringan, dan keadaan operasi berubah-ubah, membentuk gabungan yang tidak dikendalikan oleh galas hidrodinamik biasa. Galas jurnal profil tetap boleh menghasilkan pusaran minyak dan kemudian cambuk minyak, menghasilkan getaran subsegerak yang boleh berkembang sehingga orbit rotor menjadi tidak stabil. Itulah sebabnya galas jejari pad mencondongkan pengembang dinyatakan secara meluas untuk kelas jentera ini.
Galas jurnal pad condong untuk perkhidmatan pengembang bukan sekadar galas yang kebetulan digunakan pada pengembang. Ia adalah seni bina bearing yang dipilih kerana padnya boleh bergerak. Setiap pad berputar pada titik pangsi, membolehkan pad mengikuti rotor apabila kelajuan dan beban berubah. Hasilnya ialah filem hidrodinamik yang kekal berpusat dan pemutar yang menentang daya ketidakstabilan yang terkumpul pada kelajuan permukaan yang tinggi. Dalam pengembang turbo, galas juga mesti bertolak ansur dengan transien pantas semasa permulaan, penutupan dan gangguan proses. Pad yang boleh dicondongkan jauh lebih baik untuk bertahan dalam peristiwa tersebut daripada galas gerek tegar.
Satu lagi sebab tugas pengembang adalah teruk ialah hubungan antara diameter pemutar dan kelajuan. Untuk mengekalkan halaju permukaan dalam had yang munasabah, rotor pengembang selalunya berdiameter kecil. Jurnal kecil berjalan pada kelajuan tinggi menghasilkan filem minyak nipis dengan kadar ricih yang tinggi. Jika kelegaan galas tidak dikawal dengan teliti, filem boleh menjadi terlalu panas atau terlalu nipis, dan galas mungkin kehilangan kapasiti bebannya. Galas jejari pad senget menangani masalah ini dengan mengagihkan beban merentasi berbilang pad dan dengan membenarkan setiap pad membentuk baji minyaknya sendiri. Bahagian berikut menerangkan pembolehubah reka bentuk yang paling penting apabila memilih galas ini untuk perkhidmatan pengembang.
Ciri penentu galas jurnal pad senget ialah setiap pad bebas berputar kira-kira pivot. Apabila rotor berputar, pad condong sehingga jurang menumpu antara pad dan jurnal menghasilkan medan tekanan hidrodinamik. Medan tekanan itu menyokong beban. Kerana pad boleh condong, baji minyak kekal stabil walaupun arah beban berubah. Dalam galas tetap, baji ditetapkan oleh geometri lubang, dan sebarang perubahan dalam keadaan operasi boleh mengalihkan ketebalan filem minimum ke lokasi yang tidak menguntungkan.
Kestabilan dalam pengembang berkelajuan tinggi bergantung pada menahan getaran subsynchronous. Getaran subsynchronous berlaku apabila pemutar berputar pada frekuensi di bawah kelajuan larian. Galas pad senget mengurangkan risiko ini kerana pad tidak menghasilkan daya gandingan silang yang kuat seperti yang dilakukan oleh galas jurnal biasa. Gandingan silang ialah kecenderungan galas untuk menolak pemutar ke sisi apabila ia disesarkan ke satu arah. Dengan mengganggu filem minyak berterusan di sekeliling jurnal, susunan pad melemahkan gandingan silang dan meningkatkan ambang di mana ketidakstabilan bermula.
Kelegaan dan pramuat ialah dua pembolehubah geometri yang paling sensitif dalam galas jurnal pad senget pengembang. Kelegaan ialah jurang diametral antara jurnal dan permukaan pad. Pramuat ialah jumlah lubang pad lebih kecil daripada bulatan kelegaan yang dipasang. Pramuat yang lebih tinggi menjadikan galas lebih keras dan boleh meningkatkan kestabilan, tetapi ia juga meningkatkan suhu filem minyak dan meningkatkan kehilangan kuasa. Pramuat yang lebih rendah mengurangkan suhu tetapi mungkin membenarkan orbit rotor menjadi lebih besar.
Dalam perkhidmatan pengembang, tetingkap pelepasan adalah sempit. Terlalu banyak kelegaan dan galas mungkin berjalan dengan filem tebal tetapi kurang berpusat, mengundang pusaran. Pelepasan terlalu sedikit dan filem menjadi kebuluran aliran minyak, menyebabkan kenaikan suhu yang cepat. Garis panduan industri yang biasa adalah untuk menetapkan pramuat antara 0.3 dan 0.5 untuk galas pengembang berkelajuan tinggi, tetapi nilai akhir mesti diperiksa terhadap dinamik rotor, suhu bekalan minyak dan arah beban. Jadual di bawah meringkaskan kesan praktikal.
| Parameter | Kesan Nilai Rendah | Kesan Nilai Lebih Tinggi | Memperluas Pertimbangan |
|---|---|---|---|
| Pramuat | Kekakuan yang lebih rendah, suhu yang lebih rendah | Kekakuan yang lebih tinggi, suhu yang lebih tinggi | Gunakan pramuat yang mencukupi untuk menahan getaran subsynchronous |
| Pembersihan | Aliran minyak yang lebih tinggi, filem yang lebih sejuk | Aliran minyak yang lebih rendah, filem yang lebih panas | Simpan dalam tingkap sempit untuk mengelakkan pusaran atau terlalu panas |
| Ketebalan pad | Pad yang lebih fleksibel | Pad yang lebih tegar | Pematuhan pad imbangan dengan kekakuan pangsi |
Kaedah pelinciran mempunyai kesan langsung pada kehilangan kuasa dan suhu pad dalam pengembang berkelajuan tinggi. Dalam pelinciran banjir, perumah galas diisi dengan minyak dan pad terendam. Pendekatan ini membekalkan minyak yang banyak dan penyejukan yang baik, tetapi ia juga menimbulkan kerugian berpusing kerana pemutar dan pad mesti menolak isipadu minyak yang besar. Dalam pelinciran terarah, minyak disembur atau disuntik terus ke dalam salur masuk pad. Bekalan minyak adalah bermeter, jadi kehilangan pengadukan menurun dengan ketara dan kurang haba yang dihasilkan. Pelinciran terarah selalunya diutamakan untuk galas pengembang di mana kelajuan permukaannya tinggi dan setiap kilowatt kehilangan parasit adalah penting.
Pilihannya tidak selalunya mudah. Pelinciran terarah memerlukan reka bentuk muncung yang teliti dan penapisan minyak, kerana orifis yang dipalamkan boleh menyebabkan pad kelaparan. Pelinciran yang dibanjiri lebih memaafkan tetapi kurang cekap. Banyak pemasangan pengembang menggunakan pendekatan hibrid: pelinciran terarah ke pad yang dimuatkan dan bekalan banjir terkawal ke bahagian yang tidak dimuatkan untuk penyejukan. Jadual di bawah membandingkan kedua-dua kaedah.
| Atribut | Pelinciran Banjir | Pelinciran Terarah |
|---|---|---|
| Isipadu minyak dalam perumahan | tinggi | Rendah hingga sederhana |
| Kehilangan kuasa bergolak | tinggier | Lebih rendah |
| Kawalan suhu pad | Baik tetapi tidak sekata | Bersasaran dan cekap |
| Risiko kebuluran minyak | rendah | tinggier if nozzles clog |
| Penggunaan pengembang biasa | Unit berkelajuan lebih lama atau lebih rendah | tinggi-speed, efficiency-focused units |
Kelajuan putaran tinggi mengenakan had pada halaju permukaan jurnal. Jika kelajuan permukaan terlalu tinggi, filem minyak mengguris dengan kuat, suhu meningkat, dan bahan galas mungkin merosot. Satu cara untuk mengawal kelajuan permukaan ialah mengurangkan diameter jurnal. Walau bagaimanapun, jurnal yang lebih kecil mengurangkan kapasiti beban galas, dan ia juga menjadikan kawalan kelegaan lebih sukar dalam galas pad senget berbilang keping konvensional. Variasi kelegaan pad-ke-pad boleh menjadi sebahagian besar daripada jumlah kelegaan, yang menjejaskan kestabilan.
Galas pad pencondongan integral EDM wayar menangani masalah ini. Daripada memasang pad berasingan ke dalam perumah, pad dipotong daripada sekeping bahan galas menggunakan pemesinan nyahcas elektrik wayar. Hasilnya ialah struktur sekeping dengan jarak pad yang tepat dan kelegaan yang konsisten. Pelapik kekal disambungkan ke gelang luar oleh sarang nipis yang bertindak sebagai pangsi. Reka bentuk ini amat berguna untuk pemutar pengembang berdiameter kecil dan berkelajuan tinggi kerana ia mengekalkan kawalan kelegaan yang ketat tanpa had terima timbunan pemasangan berbilang keping.
Nota pemilihan: Apabila produk diameter jurnal dan kelajuan larian melebihi had halaju permukaan yang praktikal, nilaikan reka bentuk pad senget EDM wayar integral sebelum meningkatkan kelegaan.
Arah beban pengembang tidak selalu tetap. Semasa operasi biasa, beban dominan mungkin datang daripada berat rotor atau daripada daya proses. Semasa transien, vektor beban boleh berputar. Galas empat pad dengan pad pada 0, 90, 180, dan 270 darjah mempunyai kekukuhan yang berbeza dalam arah yang berbeza. Galas lima pad dengan konfigurasi beban antara pad selalunya memberikan kekakuan yang lebih seragam dan kestabilan yang lebih baik apabila arah beban tidak menentu.
Pilihan antara empat dan lima pad juga mempengaruhi aliran minyak dan suhu. Lebih banyak pad bermakna lebih banyak salur masuk minyak dan lebih banyak permukaan pad, yang boleh meningkatkan seretan tetapi juga meningkatkan pengedaran penyejukan. Untuk pengembang yang melihat pembalikan beban yang kerap atau pusingan aliran lebar, susunan lima pad selalunya merupakan pilihan yang lebih selamat. Untuk arah beban yang jelas dan keperluan untuk meminimumkan kehilangan kuasa, galas empat pad mungkin mencukupi.
Aloi Babbitt kekal sebagai bahan pelapik standard untuk galas jejari pad senget pengembang. Ia menawarkan kebolehbenamkan dan kesesuaian yang sangat baik, yang membantu galas bertolak ansur dengan salah jajaran kecil dan serpihan. Walau bagaimanapun, Babbitt mempunyai siling suhu yang terhad. Di atas kira-kira 120 darjah Celsius pada permukaan pad, kekuatannya berkurangan dan risiko mengelap meningkat. Dalam pengembang berkelajuan tinggi, suhu pad boleh menghampiri had tersebut jika pelinciran lemah atau kelegaan terlalu ketat.
Oleh itu reka bentuk laluan aliran penyejukan adalah kritikal. Pelinciran terarah boleh menghantar minyak sejuk terus ke salur masuk pad. Sesetengah galas juga termasuk saluran penyejukan di belakang pad untuk mengeluarkan haba dari sokongan keluli. Matlamatnya adalah untuk mengekalkan permukaan Babbitt di bawah had selamatnya sambil mengekalkan filem minyak yang stabil. Jika aplikasi memerlukan suhu yang lebih tinggi, bahan pelapik alternatif boleh dipertimbangkan, tetapi mereka sering menukar beberapa kesesuaian.
Masalah galas pengembang jarang muncul tanpa amaran. Pemantauan keadaan boleh mengesan tanda-tanda awal, tetapi mentafsirnya memerlukan pemahaman tentang tingkah laku galas pad senget. Isyarat yang paling biasa disenaraikan di bawah.
Isyarat ini tidak mengenal pasti punca tunggal. Kenaikan suhu boleh disebabkan oleh muncung minyak tersumbat, perubahan dalam keadaan proses atau pivot yang haus. Puncak getaran boleh datang daripada galas, rotor, atau gandingan. Respons yang betul adalah untuk mengumpulkan data aliran, membandingkannya dengan garis dasar dan melibatkan pakar galas yang boleh mentafsir gambaran penuh. Mencuba pembaikan tanpa analisis itu boleh memburukkan masalah.
Memilih pembekal untuk galas jejari pad kecondongan pengembang bukan sahaja soal harga. Pembekal mesti memahami rotordinamik, gelagat filem minyak, dan permintaan khusus perkhidmatan pengembang berkelajuan tinggi. Pembekal yang hanya mengkatalogkan galas standard mungkin tidak dapat memadankan butiran kelegaan, pramuat dan pelinciran yang diperlukan rotor anda.
Apabila anda meminta sebut harga, berikan parameter operasi berikut. Lebih lengkap data, lebih tepat pemilihan.
Keupayaan penyesuaian adalah penting kerana galas pengembang jarang sekali menjadi item di luar rak. Pembekal harus dapat melaraskan geometri pad, reka bentuk pangsi dan penghantaran minyak agar sepadan dengan dinamik rotor anda. Masa penghantaran dan kelajuan maklum balas teknikal juga penting. Pembekal yang bertindak balas perlahan semasa fasa pemilihan berkemungkinan akan bertindak balas perlahan semasa loji terputus.
Minta sebut harga untuk galas jejari pad kecondongan pengembang. Serahkan parameter pengendalian anda dan terima pengesyoran pemilihan dengan masa utama dan harga. Lebih banyak butiran yang anda berikan, lebih cepat semakan teknikal boleh bermula.
Galas jurnal biasa menggunakan lubang tetap untuk menghasilkan filem minyak. Galas jurnal pad condong menggunakan pad berasingan yang berputar mengikut pemutar. Ini mengurangkan daya gandingan silang dan meningkatkan kestabilan pada kelajuan tinggi, itulah sebabnya ia lebih disukai untuk pengembang.
Pelinciran terarah menyalurkan minyak hanya di tempat yang diperlukan, mengurangkan kehilangan pengadukan dan suhu pad. Pelinciran yang dibanjiri memberikan lebih banyak minyak tetapi menghasilkan seretan dan kehilangan kuasa yang lebih tinggi, yang tidak diingini dalam tugas pengembang berkelajuan tinggi.
Pramuat yang lebih tinggi meningkatkan kekakuan galas dan boleh menyekat getaran subsynchronous, tetapi ia juga meningkatkan suhu filem minyak. Pramuat yang lebih rendah berjalan lebih sejuk tetapi mungkin membenarkan orbit rotor yang lebih besar. Nilai yang betul bergantung pada dinamik rotor dan arah beban.
Pertimbangkan apabila diameter jurnal kecil dan kelajuan tinggi, kerana kawalan kelegaan menjadi sukar dalam pemasangan berbilang keping. Reka bentuk bersepadu mengekalkan jarak pad yang tepat dan kelegaan yang konsisten tanpa toleransi timbunan.
Sertakan diameter jurnal, julat kelajuan, magnitud dan arah beban, kaedah pelinciran, keadaan bekalan minyak, sasaran kelegaan dan pramuat, had ruang dan keperluan pemantauan. Ini membolehkan pembekal melakukan pemilihan yang tepat.
Perhatikan kenaikan suhu pad, puncak getaran subsegerak, turun naik tekanan filem minyak dan perubahan dalam orbit rotor. Isyarat ini memerlukan analisis arah aliran dan semakan pakar sebelum sebarang pembaikan dicuba.
ZHEJIANG BHS JURNAL BEARING CO.,LTD. terletak di Daerah FengXian Shanghai, brdan syarikat "BHS", adalah seorang profesional pengilang galas tujah pad condong dan Kilang galas pad senget...
Hak Cipta © 2017 ZHEJIANG BHS JURNAL BEARING CO.,LTD. Hak cipta terpelihara. China Alas Sendeng Pengeluar Pembawa Jurnal
