Bagaimana untuk menyelesaikan kerosakan yang berlaku semasa operasi galas bergolek?

Hari ini, kami terutamanya menganalisis dan menyemak bunyi guling, getaran dan suhu guling yang diimport galas .
Yang pertama adalah untuk mengenal pasti dan memeriksa bunyi rolling bearing. Kita boleh menggunakan pengesan bunyi untuk memeriksa saiz dan kualiti bunyi galas bergolek. Kerana walaupun dengan sedikit pengelupasan dan kecederaan lain, galas bergolek akan menghasilkan bunyi yang tidak normal dan bunyi yang tidak teratur. Oleh itu, pengesan bunyi boleh digunakan untuk membezakan dan memainkan peranan pencegahan awal.
Kedua, kenal pasti dan semak getaran galas bergolek semasa operasi. Getaran galas bergolek sangat sensitif terhadap kerosakan galas. Sebagai contoh, dalam pengukuran getaran galas bergolek, akan berlaku pengelupasan, lekukan, kakisan, retak dan haus. Oleh itu, saiz getaran boleh diukur dengan menggunakan ukuran khas getaran galas (penganalisis frekuensi, dsb.), yang tidak boleh disimpulkan daripada keadaan yang tidak normal. kekerapan. Nilai yang diukur adalah berbeza kerana keadaan galas atau kedudukan sensor. Oleh itu, adalah perlu untuk menganalisis dan membandingkan nilai yang diukur bagi setiap mesin terlebih dahulu, dan kemudian menentukan piawaian.
Akhir sekali, periksa suhu galas bergolek. Suhu galas bergolek boleh disimpulkan daripada suhu di luar kebuk galas. Jika lubang minyak boleh secara langsung mengukur suhu cincin luar galas, ia adalah lebih sesuai.
Secara umum, suhu galas bergolek secara beransur-ansur meningkat dan mencapai keadaan mantap selepas 1-2 jam. Suhu biasa galas bergolek berbeza dengan kapasiti haba, pelesapan haba, kelajuan dan beban peranti. Jika pelinciran dan pemasangan adalah betul, suhu galas meningkat dengan cepat, dan suhu tinggi yang luar biasa berlaku, ia mesti dihentikan dan langkah berjaga-jaga yang perlu mesti diambil. Oleh kerana suhu dipengaruhi oleh pelinciran, kelajuan, beban dan persekitaran, nilai median dalam jadual hanya mewakili julat suhu umum. Menggunakan pengesan haba ini, suhu kerja galas boleh dipantau pada bila-bila masa. Apabila suhu melebihi nilai yang ditentukan, ia akan secara automatik penggera atau berhenti untuk mengelakkan kemalangan aci terbakar.