Pemeriksaan dan penghakiman galas bergolek?

Untuk menilai sama ada galas yang dikeluarkan boleh digunakan semula, adalah perlu untuk memeriksa ketepatan dimensi, ketepatan putaran, kelegaan dalaman, permukaan mengawan, permukaan raceway, sangkar dan cincin pengedap. Oleh kerana galas besar tidak boleh diputar dengan tangan, beri perhatian untuk memeriksa penampilan elemen rolling, permukaan raceway, sangkar, permukaan rusuk, dll. Semakin tinggi kepentingan galas, pemeriksaan yang lebih teliti diperlukan.
Punca pemanasan galas bergolek dan kaedah penyingkirannya
Ketepatan galas rendah: pilih galas dengan gred ketepatan yang ditentukan.
Spindle bengkok atau lubang kotak tidak sepusat: baiki gelendong atau kotak.
Pelinciran yang lemah: gunakan bahan pelincir jenama yang ditentukan dan bersihkannya dengan betul.
Kualiti pemasangan rendah: Tingkatkan kualiti pemasangan.
Gelang larian cangkang dalam dan luar galas: gantikan galas dan bahagian haus yang berkaitan.
Daya paksi terlalu besar: membersihkan dan melaraskan jurang cincin pengedap antara 0.2mm dan 0.3mm, membetulkan diameter lubang keseimbangan pendesak dan mengesahkan nilai keseimbangan statik.
Kerosakan galas: gantikan galas.
jagaan
Galas disalut dengan jumlah minyak anti-karat yang sesuai dan dibungkus dengan kertas anti-karat apabila mereka meninggalkan kilang. Selagi pembungkusan tidak rosak, kualiti galas akan terjamin. Walau bagaimanapun, untuk penyimpanan jangka panjang, adalah dinasihatkan untuk menyimpannya di atas rak 30cm di atas tanah dengan syarat kelembapan lebih rendah daripada 65% dan suhu kira-kira 20°C. Selain itu, tempat penyimpanan hendaklah mengelakkan cahaya matahari langsung atau bersentuhan dengan dinding sejuk.

/