Pelinciran daripada
galas slaid pam pelbagai peringkat adalah penting untuk prestasi optimum dan jangka hayatnya. Kaedah pelinciran yang betul berbeza-beza bergantung kepada faktor seperti jenis bahan galas, keadaan operasi, dan reka bentuk pam. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan beberapa kaedah pelinciran yang disyorkan untuk galas slaid pam pelbagai peringkat.
1. Pelinciran Mandian Minyak:
Pelinciran mandi minyak adalah kaedah biasa yang digunakan untuk pelinciran galas slaid dalam pam berbilang peringkat. Dalam kaedah ini, galas sebahagiannya direndam dalam mandi minyak. Semasa aci berputar, minyak pelincir ditarik ke dalam ruang kelegaan galas, memberikan bekalan pelinciran yang berterusan.
Untuk memastikan pelinciran mandi minyak yang berkesan, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor berikut:
- Paras minyak yang betul: Paras minyak hendaklah dikekalkan pada paras yang memastikan galas sebahagiannya tenggelam. Ini membantu dalam menyediakan pelinciran pada permukaan gelongsor.
- Suhu minyak: Suhu minyak hendaklah dikekalkan dalam julat yang ditentukan. Suhu operasi optimum berbeza-beza bergantung pada jenis minyak yang digunakan dan biasanya disediakan oleh pengeluar pam.
- Kebersihan minyak: Analisis minyak tetap perlu dilakukan untuk memastikan minyak bersih dan bebas daripada bahan cemar.
- Jenis minyak: Pemilihan jenis minyak hendaklah berdasarkan cadangan pengeluar pam. Kelikatan minyak yang berbeza tersedia, dan kelikatan yang sesuai harus dipilih berdasarkan keadaan operasi.
2. Pelinciran Paksa:
Dalam sesetengah kes, seperti aplikasi berkelajuan tinggi atau operasi tugas berat, pelinciran paksa lebih sesuai untuk galas slaid pam berbilang peringkat. Pelinciran paksa melibatkan pembekalan minyak ke galas di bawah tekanan, memastikan bekalan pelinciran yang berterusan dan terkawal.
Sistem pelinciran paksa biasanya terdiri daripada pam, sistem penapisan, peraturan tekanan, dan mekanisme penyejukan. Sistem ini menyediakan minyak tekanan tinggi ke galas, mengekalkan filem pelincir yang mencukupi di antara permukaan gelongsor walaupun di bawah beban berat atau keadaan kelajuan tinggi.
Adalah penting untuk mereka bentuk dan menyelenggara sistem pelinciran paksa dengan betul untuk memastikan keberkesanannya. Pemantauan tekanan minyak, suhu dan kadar alir secara berkala adalah penting untuk mengelakkan sebarang keabnormalan yang boleh menyebabkan kegagalan galas.
3. Pelinciran gris:
Pelinciran gris juga digunakan dalam beberapa galas slaid pam pelbagai peringkat, terutamanya dalam aplikasi di mana minyak mungkin tidak sesuai atau praktikal. Grease ialah pelincir pepejal atau separa pepejal yang memberikan pelinciran tahan lama dan bertindak sebagai penghalang terhadap bahan cemar.
Untuk mencapai pelinciran gris yang berkesan:
- Pilih jenis gris yang sesuai berdasarkan keadaan operasi, termasuk faktor seperti kelajuan, suhu, beban dan arah putaran.
- Kekalkan kuantiti gris yang mencukupi dalam rongga galas untuk memastikan pelinciran yang betul.
- Pantau suhu galas dengan kerap untuk memastikan ia kekal dalam julat operasi yang disyorkan. Kenaikan suhu yang berlebihan boleh menunjukkan pelinciran yang tidak mencukupi.
4. Selang Pelinciran dan Penyelenggaraan:
Di samping memilih kaedah pelinciran yang betul, adalah penting untuk mengikuti selang pelinciran dan jadual penyelenggaraan yang tetap. Pelinciran yang tidak mencukupi atau kegagalan untuk melakukan penyelenggaraan tetap boleh menyebabkan kegagalan galas pramatang.
Selang pelinciran bergantung pada faktor seperti kelajuan pam, suhu operasi, beban dan keadaan persekitaran. Adalah penting untuk merujuk kepada syor pengeluar pam untuk selang pelinciran khusus yang sesuai untuk pam berbilang peringkat anda.
Aktiviti penyelenggaraan tetap termasuk analisis minyak, pemeriksaan bearing, dan pemeriksaan sistem pelinciran. Analisis minyak membantu mengenal pasti sebarang bahan cemar, degradasi atau haus zarah yang terdapat dalam minyak pelincir. Pemeriksaan bearing boleh mendedahkan tanda haus atau kerosakan yang mungkin memerlukan campur tangan.
Kesimpulannya, memilih kaedah pelinciran yang sesuai untuk galas slaid pam pelbagai peringkat adalah penting untuk operasi yang boleh dipercayai dan jangka hayat yang dilanjutkan. Sama ada menggunakan mandi minyak, pelinciran paksa atau pelinciran gris, adalah penting untuk mengikut cadangan pengilang, mengekalkan tahap minyak dan kebersihan yang betul, dan melakukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan prestasi pam yang optimum.