Bagaimanakah galas pad tujah pam meningkatkan kecekapan operasi melalui reka bentuk pengurangan geseran? ​

1. Bahan pengurangan geseran: asas teras prestasi cemerlang

Prestasi pengurangan geseran dari Galas pad tujah pam bergantung pada bahan yang digunakan. Polytetrafluoroethylene menduduki kedudukan penting dalam bidang bahan galas kerana struktur molekul yang unik. Molekul PTFE diselaraskan, tanpa cawangan dan kelancaran antara molekul, perpaduan rendah dan daya interaksi kecil. Ciri struktur ini menjadikannya sangat mudah untuk meluncur dan mempunyai pengurangan geseran yang sangat baik dan sifat lubricating diri. Memohon PTFE untuk mengepam galas pad tujahan boleh mengurangkan geseran yang dihasilkan apabila galas dan aci pam slaid relatif antara satu sama lain, dan mengurangkan kehilangan tenaga. ​
Walau bagaimanapun, PTFE juga mempunyai kecacatan yang melekat, seperti pekali pengembangan linear yang besar, kestabilan dimensi yang lemah, kekuatan mekanikal yang rendah, dan rintangan memakai yang lemah di bawah keadaan geseran kering. Untuk mengatasi kekurangan ini, industri telah mengubahsuai PTFE dengan mengisi dan mengukuhkan. Selepas menambah bahan seperti zarah logam, serat, grafit dan bahan bukan organik, prestasi komprehensif PTFE meningkat dengan ketara. Bukan sahaja rintangan haus dipertingkatkan, tetapi modulus elastik mampatan dan kekonduksian terma juga bertambah baik, supaya ia dapat memainkan kelebihan pengurangan geseran di bawah keadaan kerja yang lebih kompleks dan memenuhi keperluan ketat galas pad tujahan pam pada prestasi material.

Sebagai tambahan kepada PTFE, bahan -bahan lain juga memainkan peranan penting dalam reka bentuk pengurangan geseran galas pad pam. Alloy Babbitt mempunyai sifat pengurangan geseran yang sangat baik. Matriks lembutnya boleh menyesuaikan diri dengan sedikit ubah bentuk dan getaran aci, dan titik keras meningkatkan rintangan haus; Aloi berasaskan tembaga mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, rintangan haus yang baik, dan sifat pemprosesan dan pelinciran yang sangat baik. Di bawah keadaan kerja tertentu, ia menunjukkan kesan pengurangan geseran yang baik; Silicon Carbide, sebagai bahan seramik khas kekuatan tinggi, memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk mengurangkan geseran di bawah keadaan kerja yang keras dengan rintangan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan dan rintangan haus. Bahan yang berbeza mempunyai kelebihan mereka sendiri. Melalui pemilihan dan permohonan yang munasabah, mereka bersama -sama membina asas untuk prestasi pengurangan geseran galas pad tujahan pam.
2. Struktur pelinciran khas: cara utama pengurangan geseran tambahan
Struktur pelinciran khas dan kaedah pelinciran adalah kunci untuk mengurangkan lagi pekali geseran galas pad pam. Pelinciran minyak adalah salah satu kaedah pelinciran yang lebih biasa. Minyak pelincir membentuk filem minyak di antara galas dan aci pam, menukar geseran pepejal asal ke dalam geseran cecair, sangat mengurangkan rintangan geseran. Minyak pelincir juga boleh memainkan peranan dalam penyejukan, pembersihan dan pencegahan karat, mengambil haba yang dihasilkan semasa operasi galas, menghalang kekotoran dari memasuki permukaan geseran, dan melindungi permukaan galas dari kakisan, dengan itu mengekalkan keadaan pengurangan geseran yang baik. ​
Pelinciran gris juga digunakan secara meluas dalam galas pad tujahan pam. Grease mempunyai lekatan yang baik dan boleh membentuk lapisan pelinciran yang stabil pada permukaan galas. Walaupun pada kelajuan rendah, beban berat atau bekalan minyak yang sukar, ia dapat terus memainkan peranan pelincir dan mengurangkan geseran dengan berkesan. Selain itu, kitaran penggantian gris agak panjang, penyelenggaraan lebih mudah, dan kos penyelenggaraan dan downtime peralatan dikurangkan. ​
Pelinciran air sesuai untuk beberapa keadaan kerja khas dengan keperluan kebersihan yang tinggi atau di mana pelinciran minyak dan minyak tidak boleh digunakan. Sebagai pelincir, air bukan sahaja tersedia secara meluas dan kos rendah, tetapi juga mempunyai prestasi penyejukan yang baik. Ia boleh menghilangkan haba yang dihasilkan oleh geseran dalam masa dan mencegah galas daripada terjejas oleh suhu yang berlebihan dan menjejaskan kesan pengurangan geseran dan hayat perkhidmatan. Struktur pelinciran air yang direka khas dapat memastikan bahawa air diedarkan secara sama rata antara galas dan aci pam, membentuk filem air pelincir yang stabil untuk mencapai pengurangan geseran yang efisien. ​
3. Permohonan Praktikal: Faedah penting yang dibawa oleh reka bentuk pengurangan geseran
Dalam aplikasi perindustrian yang sebenar, reka bentuk pengurangan geseran pam gulungan pad pam memainkan peranan yang besar. Dalam peralatan pam berkelajuan tinggi, penggunaan sistem pelinciran yang cekap dan galas dengan prestasi pengurangan geseran yang sangat baik dapat meningkatkan kecekapan mekanikal pam. Setiap peningkatan kecekapan mekanikal dapat menjimatkan banyak kos tenaga semasa operasi berterusan jangka panjang. Untuk pengeluaran perindustrian yang berintensifkan tenaga, ini bermakna mengurangkan kos pengeluaran dan manfaat ekonomi yang lebih baik. ​
Prestasi pengurangan geseran yang baik juga boleh mengurangkan memakai aci pam dan galas. Semasa operasi pam, galas dan aci pam sentiasa meluncur relatif antara satu sama lain. Jika rintangan geseran terlalu besar, ia akan mempercepatkan memakai komponen dan memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Melalui reka bentuk anti-geseran, haus yang disebabkan oleh geseran dikurangkan, hayat perkhidmatan bearing pad pam dan aci pam dilanjutkan, dan kekerapan penggantian dan kos penyelenggaraan peralatan dikurangkan. Ini bukan sahaja mengurangkan downtime yang disebabkan oleh kegagalan peralatan, memastikan kesinambungan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan pelaburan modal perusahaan dalam penyelenggaraan peralatan dan penggantian. ​
Dalam petrokimia, kuasa elektrik dan industri lain, pam perlu beroperasi di bawah keadaan kerja yang kompleks seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kakisan yang kuat. Pada masa ini, reka bentuk anti-geseran galas pad tujahan pam sangat penting. Penggunaan bahan tahan suhu tinggi, tahan kakisan dan bahan anti gesekan yang baik dan kaedah pelinciran dapat memastikan bahawa galas berfungsi secara normal dalam persekitaran yang keras dan mengekalkan operasi yang stabil pam. Ini adalah penting untuk memastikan keselamatan dan kestabilan keseluruhan proses pengeluaran, mengelakkan kegagalan pam akibat penurunan prestasi galas, yang seterusnya menyebabkan kemalangan pengeluaran atau kerugian ekonomi. ​
Keempat, Pembangunan Teknologi: Arah Pengoptimuman Berterusan Prestasi Anti-Geseran
Dengan perkembangan teknologi perindustrian yang berterusan, keperluan untuk prestasi anti-geseran galas pad tujahan pam juga semakin meningkat. Dari segi penyelidikan dan pembangunan material, penyelidik saintifik terus meneroka bahan-bahan baru dan teknologi pengubahsuaian bahan untuk membangunkan bahan anti geseran dengan prestasi yang lebih baik. Dengan mengkaji hubungan antara mikrostruktur dan prestasi bahan, meningkatkan proses penyediaan bahan, bahan -bahan baru mempunyai faktor geseran yang rendah, kekuatan yang lebih tinggi, rintangan haus yang lebih baik dan kebolehsuaian yang lebih luas untuk keadaan kerja. ​
Dalam bidang teknologi pelinciran, inovasi juga berterusan. Membangunkan kaedah pelincir dan pelinciran baru, mengoptimumkan reka bentuk struktur pelinciran untuk mencapai kesan pelinciran yang lebih cekap dan stabil. Sebagai contoh, penyelidikan dan membangunkan sistem pelinciran pintar untuk menyesuaikan parameter pelinciran dalam masa nyata mengikut status operasi pam untuk memastikan bahawa galas sentiasa berada dalam keadaan pelinciran terbaik dan selanjutnya mengurangkan rintangan geseran. Pada masa yang sama, meneroka konsep dan teknologi pelinciran baru seperti pelinciran minyak dan pelincir diri untuk mengurangkan pergantungan pada kaedah pelinciran tradisional dan meningkatkan kebolehpercayaan dan perlindungan alam sekitar peralatan. ​
Dari segi reka bentuk struktur, dengan bantuan teknologi dan teknologi simulasi yang dibantu komputer, struktur galas pad tujahan pam dioptimumkan. Dengan mensimulasikan daya, geseran dan haus galas di bawah parameter struktur yang berbeza, skim reka bentuk struktur terbaik didapati membuat galas lebih ditekankan secara merata semasa operasi, mengurangkan geseran tempatan dan memakai, dan meningkatkan prestasi pengurangan geseran keseluruhan dan hayat perkhidmatan.