Bagaimanakah galas jurnal pad pemampat pemampat memenuhi keperluan beban tinggi pemampat melalui galas multi-pad? ​

1.
Konsep reka bentuk teras dari galas jurnal pad pemadam adalah untuk membawa beban bersama melalui pelbagai pad. Semasa operasi pemampat, pemutar akan tertakluk kepada pelbagai daya luaran seperti graviti sendiri, daya gas, dan daya radial yang disebabkan oleh ketidakseimbangan. Galas tunggal-pad tradisional atau kurang pad adalah terdedah kepada masalah kepekatan tekanan tempatan apabila menghadapi beban besar kerana kaedah beban tunggal mereka. Struktur multi-pad dari galas jurnal pad yang sama dapat mengedarkan beban kompleks ini ke setiap pad. ​
Setiap pad adalah seperti unit sokongan bebas. Apabila jurnal sedang berjalan, mereka secara automatik akan menyesuaikan kedudukan dan sudut mereka secara automatik mengikut perubahan dalam beban yang mereka tertakluk. Apabila jurnal diimbangi oleh daya radial, pengedaran tekanan filem minyak antara setiap pad dan jurnal juga akan berubah dengan sewajarnya. Pad dengan tekanan tinggi secara automatik akan menyesuaikan sudutnya untuk mengurangkan tekanan filem minyak; Pad dengan tekanan rendah akan menyesuaikan sudutnya untuk meningkatkan tekanan filem minyak. Melalui proses pelarasan penyesuaian ini, pelbagai pad berfungsi bersama untuk berkongsi beban, dengan itu berkesan mengelakkan haus pramatang atau kegagalan pad disebabkan oleh beban yang berlebihan, dan mencapai galas stabil daya radial yang besar. ​
Ii. Proses Reka Bentuk dan Pembuatan: Kunci untuk Adaptasi Tepat untuk Keadaan Kerja
(I) Pemilihan bilangan pad
Apabila mereka bentuk galas radial pad yang mencondongkan, penentuan bilangan pad perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor seperti saiz beban kerja sebenar, kelajuan dan keadaan operasi pemampat. Bagi pemampat dengan beban kerja yang besar, kelajuan tinggi dan keadaan kerja yang lebih kompleks, bilangan pad yang lebih besar biasanya dipilih. Kerana lebih banyak pad bermakna keupayaan penyebaran beban yang lebih halus, yang dapat mengatasi keadaan beban yang kompleks dan berubah. Bagi sesetengah pemampat dengan beban yang agak kecil dan keadaan operasi yang agak stabil, bilangan pad boleh dikurangkan dengan sewajarnya untuk mengurangkan kos pembuatan dan memudahkan struktur. Melalui pengiraan yang tepat dan analisis simulasi, para jurutera dapat menentukan bilangan pad yang paling sesuai dengan pemampat tertentu, memastikan bahawa galas memenuhi keperluan kapasiti beban sambil mencapai keberkesanan kos terbaik. ​
(Ii) Reka bentuk saiz pad
Reka bentuk saiz pad juga penting. Panjang, lebar dan ketebalan pad secara langsung mempengaruhi kapasiti galas beban dan prestasi operasi. Sekiranya pad terlalu panjang, pengedaran tekanan filem minyak di kedua -dua hujung pad mungkin tidak sekata apabila jurnal berputar, meningkatkan risiko memakai kelebihan; Sekiranya pad terlalu pendek, ia mungkin tidak menyediakan kawasan beban yang mencukupi, mengurangkan kapasiti galas beban. Lebar dan ketebalan pad juga perlu dioptimumkan mengikut keadaan beban sebenar. Pad yang lebih luas dan tebal dapat menahan beban yang lebih besar, tetapi pada masa yang sama mereka akan meningkatkan berat badan dan kos galas; Pad yang lebih sempit dan nipis adalah ringan dan rendah kos, tetapi kapasiti galas beban mereka agak lemah. Semasa proses reka bentuk, jurutera akan menggunakan perisian analisis mekanikal canggih untuk mensimulasikan dan mengira pad saiz yang berbeza, secara komprehensif mempertimbangkan beberapa faktor seperti kapasiti beban beban, kestabilan operasi, dan kos, dan menentukan saiz pad yang paling sesuai. ​
(Iii) Pemilihan bahan pad
Prestasi bahan pad secara langsung menentukan kapasiti galas beban galas, hayat rintangan dan perkhidmatan. Seperti yang disebutkan di atas, matriks pad biasanya diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi atau keluli aloi untuk memastikan ia mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang mencukupi untuk menahan beban besar tanpa ubah bentuk atau patah. Lapisan aloi Babbitt dengan prestasi pengurangan geseran yang baik akan dibuang di permukaan kerja pad. Pelbagai jenis aloi Babbitt berbeza dalam kekerasan, kekuatan, rintangan kakisan, dan lain -lain, dan sesuai untuk keadaan kerja yang berbeza. Di bawah beban tinggi, kelajuan tinggi dan keperluan rintangan haus yang sangat tinggi, aloi Babbitt berasaskan timah dengan prestasi yang lebih baik akan dipilih; Walaupun dalam situasi di mana bebannya agak rendah dan kosnya lebih sensitif, aloi Babbitt berasaskan plumbum boleh dipertimbangkan. Dengan munasabah memilih bahan pad, galas radial pad yang boleh dimainkan dapat memainkan prestasi beban yang terbaik di bawah keadaan kerja yang berbeza. ​
3. Perbandingan dengan struktur galas tradisional: kelebihan kapasiti galas beban yang luar biasa
Berbanding dengan struktur galas pad tunggal atau pad kurang, galas radial pad yang mencondongkan menunjukkan kelebihan yang ketara dalam kapasiti galas beban. Oleh kerana galas pad tunggal hanya mempunyai satu permukaan beban beban, apabila menghadapi daya radial yang besar, semua beban tertumpu di kawasan ini, yang dengan mudah boleh membawa kepada tekanan tempatan yang berlebihan dan mempercepatkan haus dan kerosakan galas. Walaupun struktur galas dengan pad yang lebih sedikit menyebarkan beban ke tahap tertentu, kesan penyebaran adalah terhad. Di bawah keadaan kerja yang kompleks dan berubah, masih sukar untuk memenuhi permintaan untuk beban tinggi.
Reka bentuk multi-pad dari galas radial pad pemotongan menjadikan pengedaran beban lebih seragam dan cekap. Semasa operasi pemampat besar, walaupun mereka tertakluk kepada kesan daya radial yang besar, struktur multi-pad dengan cepat dapat menyesuaikan diri untuk mengedarkan daya impak kepada setiap pad, mengelakkan kerosakan yang berlebihan pada pad tunggal. Keupayaan untuk menyebarkan beban bukan sahaja meningkatkan kapasiti galas beban galas, tetapi juga sangat memanjangkan hayat perkhidmatan galas dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan kos peralatan. Dari perspektif operasi jangka panjang, galas radial pad yang mencondongkan mempunyai kelebihan yang jelas dalam kedua-dua kapasiti dan ekonomi yang mengandungi beban. ​
Iv. Aplikasi praktikal di pemampat besar: daya teras untuk memastikan operasi yang stabil
Dalam peralatan pemampat yang besar, kepentingan galas radial pad pemotongan sepenuhnya dicerminkan. Mengambil pemampat reciprocating dalam peranti pengeluaran baja yang besar sebagai contoh, semasa operasi pemampat jenis ini, disebabkan oleh tekanan kerja yang tinggi, omboh akan menghasilkan daya inersia yang besar apabila ia membalas dalam silinder. Pada masa yang sama, daya gas di dalam pemampat juga sangat kompleks. Pasukan ini bertindak bersama-sama pada pemutar, yang menempatkan permintaan yang sangat tinggi terhadap kapasiti galas beban. ​
Bearing radial pad yang mencondongkan dapat menahan beban kompleks ini kerana ciri-ciri beban muatan multi-padnya. Semasa permulaan, operasi dan penutupan pemampat, pelbagai pad sentiasa bekerjasama untuk memastikan bahawa pemutar mengekalkan keadaan operasi yang stabil. Walaupun keadaan kerja berubah, seperti turun naik beban secara tiba -tiba, pad dengan cepat dapat menyesuaikan kedudukan dan sudut mereka untuk mengekalkan kestabilan filem minyak dan memastikan operasi normal galas. Ini adalah kerana sokongan yang stabil dari galas radial pad pemotongan yang boleh beroperasi secara berterusan dan cekap, memberikan sumber sokongan kuasa yang berterusan untuk pengeluaran baja dan memastikan kemajuan lancar keseluruhan proses pengeluaran.